数控车床
CK6140h斜床身高精度数控车床，为高速高精度数控车床，先进的开发理念、合理的结构设计，全进口功能部件的使用，使机床高速加工的同时能保值非常高的精度并可实现以车代磨。
标准配置
凯恩帝系统、液压卡盘、液压刀塔、自动润滑系统、照明系统、冷却系统、全封闭防护
可选配置
动力刀塔 自动排屑器
CK6140h斜床身高精度数控车床是两轴联动卧式半闭环全功能数控车床，采用机电液一体化设计，具有高精度、高刚性等特点。
主要用于车削直径在80mm以下的轴类零件和直径小于160mm的盘套类零件。当切削直径大于80mm时，一般用于小切削量的精加工和半精加工。
CK6140h斜床身高精度数控车床最适合加工形状复杂的回转零件，能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面的车削加工。不仅能进行外圆车削和内圆车削，还能进行各种内外螺纹的车削，也可进行钻孔、扩孔、铰孔和滚压加工。
该机床不仅适合单件小批量加工，更适合大批量零件的加工。增加自动送料和自动上下料机构后，可实现棒料的自动切削；若增加自动上下料工业机器人或机械手，可实现自动加工乃至无人化操作。
CK6140h斜床身高精度数控车床具有功能强大的内装PLC控制器及比较完善的RS232通讯接口。通过这些装置可以和工业机器人及上一级计算机管理构成柔性加工线进行无人化操作（即该机床也适合于用在自动柔性加工线上）。
⑴ 机电液一体化设计，布局合理、结构紧凑、功能齐全；
⑵ 全防护设计，造形美观，操作维修方便；
⑶ 落地式水箱，清理维护方便，防漏性能好；
⑷ 整体式床身，45度倾斜导轨，高刚性结构，排屑性能好；
⑸ 配备高扬程、大流量水泵，能实现强力冷却；
⑹ 两轴均采用直线滚动导轨，无间隙传动，刚性好、精度高；
⑺ 配备高性能液压刀台，刚性好、精度高、工作可靠；
⑻ 主轴为高刚性高速结构，可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削；
⑼ 标准型配备液压动力卡盘，也可按用户的要求安装套筒夹头，装夹工件方便、工作可靠；
⑽ X轴、Z轴和主轴均配备半闭环反馈装置；
⑾ 各种联锁和保护功能齐全，工作安全可靠；
纵向丝杠在装配时已加预拉载荷，刚性好，能抵消热变形，提高了精度。
全防护结构塑造了美观的外形，各部件全在防护罩之内。正面是左拉门、右设操纵台；后面防护罩下部敞开结构，供调整维修及散热用；左端面开有维修窗口（盖板结构），右端面设有一扇开门，加润滑油时使用。
内部防护的主要作用是防水、防铁屑等。内部防护由直角布置的滑动罩（床鞍左右两侧）和左右固定式防护罩组成，左起主轴箱端面，右侧靠床身右端面。内部防护罩与正面拉门和下部床身形成了一个封闭的车削工作室，冷却水、铁屑等均封闭在此车削工作室之内。车削工作室除有相对运动的防水罩外，外围还配有防水机构或回水槽，相对运动的滑动罩之间均装有橡胶刮舌，保证铁屑均落在水箱上面的排屑斗内，切削液则落入水箱内。车削工作室内装有防水工作灯，保证对刀时的照度。
| 参数 | CK6140h |
| 床身/工作台最大回转直径 | 550/350mm |
| 主轴转速范围 | 50-6000rpm |
| 主轴通孔直径 | 53mm |
| 定位精度 | 0.02/0.02mm |
| 两顶尖距离 | 300mm |
| 最大纵向行程 | 330mm |
| 最大横向行程 | 210mm |
| 尾座套筒行程 | 80 mm |
| 尾座套筒锥度 | MT4 |
| 导轨类型 | 直线导轨 |
| 重复定位精度 | 0.005/0.005mm |
| 定位精度 | 0.0.2/0.02mm |
| 主轴通孔直径 | 53mm |
| 电机功率 | 11KW |
| 净重/毛重 | 3500/3800kg |
| 外形尺寸 | 2020*1650*1820mm |
